定量装车系统是由现场控制部分和远程管理部分组成，现场控制部分使用awz型定量装车控制仪对现场仪表进行采集和控制，远程管理部分使用工业计算机进行集中管理，两部分通过rs485总线连接，构成集散式定量装车系统。操作人员即可在现场进行参数设定、操作和监视，又可集中在调度室进行远程监控和管理，实现---一体化。
系统结构合理，功能齐全，开单销售、提货、装车到出库、核算、报表，每一个环节都可以有相应的功能支持;系统出错自动报警，操作自动记录，既可有效防止事故发生，又能防止操作上的人为作d弊，使操作和管理更完善。
实现对物料装车过程的现场或远程控制，并实时监控。解决了因人工上料造成的物料复装，货车定量装车系统，过量倾倒等问题而导致的资源浪费，有效地为企业降低成本，增加收益。
智能型定量称重控制系统的秤体一般由贮料斗、称量斗和气动阀（电磁阀）组成。贮料斗通常以粗、细二级喂料方式给称量斗喂料，
称量斗在称完指d定物料重量以后，延---量装车系统，以开料斗斗底门方式排放物料，其中粗、细喂料和开底门排料的信号均由称重显示控制器通过气动电磁阀予以控制。
使用时，在微机控制下皮带喂料讥以正常速度进行粗喂料，贮料斗中的料进入称量斗进行计量，称重显示控制器即采集重量数据，当细喂料设定值时，皮带喂料机改为慢速运行，同时控制气动喂料闸门下降，物料料层随之减薄，使流量变小，减小了物料对称量斗的冲击，使称重几乎在静态下进行。当达到预置设定值时，皮带喂料机停止运行，由气动控制的断料斗下降，于是因惯性而离开了皮带喂料机的物料被截留在斗内，称量斗开始计量，定量装车控制系统，再由气动排料门汽缸打开排料门，排料完毕则自动关闭排料门，进入
下一次称重，重复以上过程。
模拟式汽车衡主要特征 桥式电阻应变模拟传感器，优良的防潮密封，适应任何---的工作环境。 智能化仪表，多种显示功能，大容量存储，标准串行输出，具有---扩展功能。智能化仪表：显示仪表可根据需要选配，以满足不同用户的要求。仪表可显示日期，时间，车号以及车号的皮重，毛重，货号，序号，能储存车号，皮重200辆，有断电保护。1000个称重记录贮存，各类统计报表。车号分类统计，货号分类统计，---表，汽车定量装车系统，月报表统计。可提高10倍精度显示当前称重。10个单价设置，贮存，调用，方便贸易结算。智能化判别电池电量，自动关机保护电池。不间断实时时钟，约定日期停机功能。能快速打印磅码单1-4联，具有rs232c串行数据接口，能与大屏幕显示器或计算机相连接．
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